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玻璃酒瓶廠家的噴漆生產線一般有噴漆房，輸送鏈和烘干箱構成。玻璃瓶也有便是前道污水處理，玻璃瓶尤其要留意的便是工業廢水問題。對于玻璃瓶噴漆品質的優劣，和污水處理，工件的表面清除，掛勾的導電率能，供氣量的尺寸，噴粉的是多少，作業員的程度相關。
玻璃酒瓶廠家提議選用下列方式實施：
1、前解決段。玻璃酒瓶噴漆前解決段包含預脫、主脫、電子表怎么調等，如果是在北方地區，主脫一部分的溫度還不可以太低，必須隔熱保溫。不然解決實際效果也不理想化。
2、加熱段。前解決后還要進到加熱段，一般要8～10分鐘，玻璃瓶更好是在抵達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱回收，以變提升粉狀的粘合力。
3、玻璃酒瓶排灰凈化處理段。若所噴工件的工藝技術標準非常高，此段不可或缺，不然工件上若吸咐有很多浮塵，生產加工后的工件表面便會有很多顆粒，使質量減少。
4、噴粉段。該段最重要的便是噴粉老師傅的技術性問題了，要想造就優質質量，掏錢請技術性好的師父或是很合算。
5、烘干處理段。該段要留意的便是溫度和烤制時間，粉末狀一般180～200度為宜，實際需看工件的材料。也有烘干機設備距噴粉室不適合很遠，一般6米為好。
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